1、平行刀片剪切机。这种剪切机的两个刀片是彼此平行的。它通常用于横向剪切初轧坯(方、板坯)和其它方型、矩形断面的钢坯，故又称为钢坯剪切机。此类剪切机有时也用两个成型刀片来冷剪轧件(例如圆管坯及小型圆钢等)，此时刀刃的形状与被剪轧件的断面形状相适应。

2、斜刀片剪切机。这种剪切机的两个刀片，上刀片为倾斜，下刀片为水平，相互成一定角度位置。上刀片的倾斜度1°～6°。这种剪切机常用于冷剪和热剪钢板、带钢、薄板坯及焊管坯等。有时亦用来剪切成束的小型钢材。

纵剪机结构编辑

纵剪机列的设备组成一般包括：开卷机、导向装置、开卷张力装置、切头剪、穿料台、活套、圆盘剪、导向辊、机列传递辊、进口夹紧装置、恒张力卷取装置、碎边机、废料车、卷取机、衬纸装置等，如图4．34所示。纵剪机列一般有以下几种形式。

A、单入口活套纵剪

这种类型的纵剪在剪床前设置活套。将带材送人入口活套方式有中央驱动开卷、拉紧开卷、浮动辊控制开卷法等形式。该种方式可以实现微张力或零张力剪切，避免剪刃出现打滑现象；同时开卷机可以不要对中装置，在活套实现带材对中。

B、单出口活套纵剪

这种类型的纵剪在剪床后设置活套，剪切后的带材由剪切机推入位于剪切机和张紧装置之间的无张力活套中。对于薄带，为保证剪切时带卷开卷稳定，可能需要一个入口边部导向系统。该种方式可以有效避免厚度差带来的各条带材卷取不同步问题，通过控制卷取张力实现带卷的卷取；由于设置出口活套，带材可以自由流出剪刃，避免在张力状态下带材对剪刃的磨损，影响剪刃的寿命；同时由于出口无张力，避免了带材缩颈等现象。单出口活套使用较多。

C、双活套纵剪

双活套纵剪切综合了入口活套纵剪和出口活套纵剪两种形式。带材在离开卷取机之后进入剪切机之前，由开卷机或一个夹送辊装置或拉紧装置送入一个自由活套，被剪切后的带材离开剪床后被送人另一个活套，然后再进入张紧装置。因而，这种纵剪方式被称作“双活套”纵剪。采用这种形式纵剪，纵剪机仅用于剖分带材，因而也就消除了带材在剪刀刃口打滑的可能性。该种方式中和了单入口活套和单出口活套的特点，适合薄软带材的剪切。

纸张分切机是将宽幅卷筒纸分切并复卷成宽度不等，直径大小不等卷材的纸张加工设备。广泛用于纸张加工界或印前印后的机械设备。

性能及特点

1.纸张分切机是采用PLC和触摸屏控制，磁粉离合式张力控制，中心卷取方式。

2.主机是采用变频调速.可以自动计米、报警停机.张力数字全部显示在触摸屏上面。

3.放卷采用光电自动纠偏（或超声波纠偏）修正纸张边整齐，使不规则的材料能正常分切。

4.圆刀（或直刀）纵切，废边自动排放装置。

5.手动（或气动）上料 放卷轴配锥套式气胀轴（3〞或6〞）。

6.收卷采用A、B轴（气胀式）。

我们要考虑分条机的生产制造，生产制造是中国制造业所面临的通病，任何机械设备，除了在设计上合理以外，在制造上还要求精密，而中国制造业在这方面是欠缺的，除此之外，制造工艺也是一个薄弱的环节，制造分切的设备，除了一些通用的机床外，还需要有一些制造金属分条机的专用设备，如动平衡机、水切割机等，因金属分条机制造精度要求高，所以，一些设备需要用数控机床来加工零部件，特别是有必要普及使用机械加工中心，这样所制造出金属分条机的设备加工精度才能从根本上得到保证。